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                铜铝焊接出现≡的问题分析
                作者:山东JBO电竞官方下载--LOL电竞比赛盘口自动焊接设备有限公司   发布时间:2018/8/19 8:05:14   文章来源:本站   点击率:
                 铜铝焊接的主要问题是接头的腐蚀和老化。腐蚀由▂铝和铜之间的电极电位差引起。焊接过程中焊缝易出现铜铝脆性化合物,当接々头长期工作于高温环境受到机械震动作用,还会导致铜铝原子扩散形成金属间化合物层并不断加厚,使接头的冲击韧性下降,电阻升高。铜朝戰狂铝钎焊时,因使用腐蚀性ζ强的钎剂去除致密的铝氧化膜,还存在钎剂残渣腐蚀接头的问题。
                    为了尽量减少腐蚀和老化,从工艺和材料等不╱同角度入手,工业界采呼用了压力焊、熔化焊和钎焊等多↙种焊接方法。
                    其中比较古怪之色有前途的是镀覆Ni金属层」的钎焊工艺。Ni层的原子扩散阻挡作用已被证实并得到了广泛的应用不過大概就是個兩敗俱傷,在铜铝钎焊工艺中,使用Ni层不仅可以避免铜铝原子的直①接接触,而且能更有戰狂在一旁只是關切效地阻止铜铝原子通过扩散而引起的相互接触,从而保证了较ω高的强度。
                    如果在Ni层的基∴础上镀覆一层与Ni层结▓合良好而且钎焊性优异的金属,就可卐以不用气体保护,只使用无腐蚀性或低腐蚀性※的钎剂,从而既解决了抗在這一刻腐蚀性问题,又简化了工艺。

                    因为铜和铝都属易氧化金属,所以铜铝焊接一直是一个国际性的焊接难题。这方ω 面的研究将有助于获得令人满意的铜铝接头,并①推动铝铜接头在工业中的广泛应用。

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